Все слышали про завод Микрон в Зеленограде, но мало кто и что слышал про завод НМ-ТЕХ в том же Зеленограде

Фабрика обладает компетенциями в разработке IP-блоков и интегральных схем, контрактное производство, функциональном контроле, инжиниринга, разработки новых процессов и разработке специализированного ПО и САПРов для разработки интегральных схем

Контрактное производство осуществляется на кремниевых платинах 200 мм, доступные технологии производства: 250 нм и 130 нм

Линия по производству на 250 нм подойдет для создания

"Цифровых" схем до 100 МГц
◾️Микропроцессоры / микроконтроллеры со встроенной памятью СОЗУ
◾️DSP, в т. ч. для АСУ ТП и СКУД

Цифро-аналоговые микросхемы
◾️Встроенные линейные регуляторы напряжения
◾️Функции фазовой подстройки частоты

Приемо-передатчики и микросхемы для идентификации
◾️В т.ч. низкопотребляющие и малошумящие

Полноценные аналоги схем АЦП и ЦАП передовых зарубежных производителей для приборов учета и спецприменений

Схемы памяти СОЗУ

Перевод номенклатуры ИС , спроектированной под зарубежные фабрики

Линия по производству на 130 нм подойдет для создания

«Цифровые» схемы до 100 МГц
◾️Микропроцессоры / микроконтроллеры со встроенной памятью СОЗУ
◾️DSP, в т. ч. для АСУ ТП и СКУД

СФ-блоки
◾️Микропроцессорные ядра
◾️Источники опорного напряжения
◾️Линейные регуляторы напряжения
◾️ФАПЧ

Фабрики в стране есть, развиваются, все, кто хочет реально заказывать в стране на контрактном производстве собственные разработки, скорее всего, смогут найти возможность размещения

Группа компаний «Элемент», занимающаяся разработкой и производством микроэлектроники, выпустила первые силовые модули на карбиде кремния

По заверению компании, они не уступают импортным аналогам

Ожидается, что к 2030 г. будет выпущено до 100 тыс. модулей на карбиде-кремния

Знакомый с планами «Элемента» собеседник издания сообщил, что группа вложит в новое производство около 20 млрд руб.

Силовой модуль «Элемента» (М2ТКПК-400-12-К4-НП5Т ) предназначен для использования в ультрабыстрых зарядных устройствах электромобилей, железнодорожной технике и индустриальном оборудовании

Опытные образцы уже успешно прошли испытания и переданы заказчику из железнодорожной отрасли для тестирования

Ведутся переговоры о тестировании с другими компаниями, в частности, из нефтегазовой отрасли

Сейчас на российском рынке представлены только иностранные аналоги силовых модулей (Cree, Infineon, Semikron, Hitachi)

Модуль мощностью 0,5 МВт (1200В 400А) представляет собой полумост из двух карбид-кремниевых транзисторов, разработанных на одном из предприятий группы «Элемент»

Его использование позволяет сократить энергопотребление, уменьшить массу и габариты устройства, увеличить срок работы от аккумулятора и продлить безаварийный срок службы конечного устройства

Разработан модуль дочерним предприятием « Элемента» — АО «Силовой Ключ», корпусирование в модули осуществляет «НПО «Энергомодуль»

Модель М2ТКПК-400-12-К4-НП5Т не уступает передовым образцам мировых производителей, утверждает представитель производителя

Карбид кремния (SiC) — основа третьего поколения высоковольтных электронных приборов, позволяющих создавать современные электромобили, системы энергоснабжения облачных дата-центров, развивать технологии искусственного интеллекта, проектировать мощные робототехнические устройства

Карбид кремния, являясь широкозонным полупроводником из группы алмазоподобных материалов, обладает электрическими характеристиками, высокой теплопроводностью и жаростойкостью, что обеспечивает эффективную и стабильную работу приборов на его основе даже в экстремальных условиях

Россия занимает четвертое место среди всех стран в мире по объему производства и потребления электроэнергии

В индустриально-развитых экономиках до 70% потребляемой электроэнергии проходит через полупроводниковые преобразователи, управляющие электродвигателями и освещением, генерирующих напряжение ветро- и солнечных станций, формирующие энергию для питания практически всех электронных устройств и промышленных приборов

Испытательный центр микроэлектроники АО «НИИЭТ» расширил свои производственные мощности

Испытательный центр института теперь имеет два полноценных отдела – отдел испытаний и отдел измерений

Подразделения включают в себя пять лабораторий: лабораторию испытаний интегральных микросхем и полупроводниковых приборов, лабораторию разработки, изготовления и сервисного обслуживания оборудования и оснастки, лабораторию исследования интегральных микросхем и полупроводниковых приборов, лабораторию измерения интегральных микросхем и полупроводниковых приборов, а также лабораторию измерительного оборудования

В 2024 году был заключен ряд договоров на поставку испытательного оборудования, как ведущим российским предприятиям радиоэлектронной промышленности, так и нашим партнерам ближнего зарубежья

Увеличение количества разрабатываемого оборудования повлекло за собой расширение не только производственной площадки, а она требует немалого пространства за счет габаритов собираемого испытательного оборудования, но и расширение штатной структуры

Теперь в штате трудятся высококвалифицированные специалисты, готовые помочь с решением любых вопросов, начиная от консультации на этапе составления технического задания, заканчивая сборкой оборудования и последующим обслуживанием, индивидуальным для каждого заказчика

В рамках современных тенденций к росту производства отечественной электроники в перспективе планируется дооснастить производственные площади испытательного центра самым современным и высокотехнологичным измерительным и испытательным оборудованием для выполнения поставленных от потребителей задач любой сложности

Напомню, что НИИЭТ имеет у себя в портфеле измерительное оборудование собственной разработки:

◾️Автоматическая камера теплового удара АКТУ-001 для проведения испытаний на воздействие теплового удара интегральных микросхем и полупроводниковых приборов предназначена для проведения испытаний ЭКБ по методу 205-3 ГОСТ РВ 5962 – 004.2 – 2012

◾️Универсальные статические и динамические стенды для проведения отбраковочных испытаний и испытаний ЭКБ на надежность с загрузкой 30/50/70 изделий

Зеленоградский стартап разработал новую технологию производства чип-резисторов

«Резист-Т» из Зеленограда разработал технологию производства тонкопленочных резисторов с использованием доступных металлов

Для изготовления тонких пленок из высокоэнтропийных сплавов (ВЭС) разработчик предлагает использовать порошковые смеси недорогих металлов

По оценкам разработчиков, внедрение технологии снизит себестоимость производства компонентов из тонкопленочных материалов на 30%

Мы применяем доступные металлы, такие как кобальт, хром, железо, никель и титан. Примерно 30% состава занимает железо, что делает порошок более доступным и снижает стоимость по сравнению с материалами типа NiCr или TaN. Такое сырье обходится дешевле на 10%. Также благодаря новой технологии мы сократили количество технологических операций и уменьшили энергозатраты на 25%

 
Тонкие пленки из ВЭС толщиной от 100 до 1000 нм применяются в производстве чип-резисторов — миниатюрных резисторов, используемых в смартфонах, компьютерах, автомобильной электронике, медицинских приборах и авиакосмической технике

Они выполняют функции регулировки электрического тока, деления напряжения и защиты цепей от перегрузок

В 2023 году разработчиков поддержала Стартап студия МИЭТ в рамках федерального проекта «Платформа университетского технологического предпринимательства» Минобрнауки России с привлечением государственного финансирования через Фонд инфраструктурных и образовательных программ. Инвестиции в компанию составили 1 млн рублей

Наши пленки демонстрируют температурный коэффициент сопротивления (ТКС) -4,2 ppm/°C в диапазоне температур -196 до +227 °C, тогда как традиционные материалы имеют ТКС 10 ppm/°C в диапазоне от 0 до +150 °C

Группа компаний «Элемент» станет ключевым индустриальным партнером Национального исследовательского университета «Высшая школа экономики» (НИУ ВШЭ) в создании новой системы подготовки специалистов для высокотехнологичных отраслей

Обучение будет организовано на базе Московского института электроники и математики имени А.Н. Тихонова (МИЭМ) НИУ ВШЭ
 
В новой модели подготовки инженерных кадров особое внимание уделено микроэлектронике и электронному машиностроению — направлениям, критически важным для технологического лидерства России

Планируется разработать новые образовательные программы, ориентированные на изучение передовых технологий, включая искусственный интеллект и автоматизацию производственных процессов; участие студентов в разработке инновационных технологических решений; проектное обучение с ориентацией на реальные индустриальные задачи

Практическую подготовку студенты будут проходить на производственных площадках ГК «Элемент»

Вместе с ведущими российскими университетами, такими как Высшая школа экономики, мы работаем над тем, чтобы возродить в стране сильную школу подготовки специалистов инженерных профессий для высокотехнологичных отраслей промышленности, в первую очередь микроэлектроники. Наш опыт и знание технологических процессов позволит дополнить научную базу ВШЭ и создать на платформе МИЭМ передовой центр подготовки инженерных кадров, способных решать сложные технологические задачи. Как индустриальный партнер мы сможем усилить теоретические знания практическими навыками и передать студентам наш опыт организации высокотехнологичного производства, который они смогут применить на предприятиях отрасли

Минпромторг проверит эффективность выданных госсубсидий предприятиям, которые в том числе создают оборудование для производства микроэлектроники

На эти цели министерство выделило 300 млн руб., следует из портала госзакупок

Тендер на работы был опубликован 29 января 2025 г. Исполнитель будет определен 18 февраля

В рамках работ будет проведен анализ фактических затрат на выполнение опытно-конструкторских (ОКР)

А также будут устроены выездные проверки для оценки достижения результатов предоставления субсидии и характеристик, а также целей, условий и порядка предоставления субсидии

В России используется не менее 400 моделей оборудования для производства микроэлектроники и только около 12% из них «в лучшем случае» можно было произвести на территории России

==========

К сожалению, авторы статьи на cnews не обращаются к нашему каналу, а так же, по-видимому, не читают и свои статьи:

У меня давно есть подозрение, что средства на разработку отечественного литографа были потрачены не целевым способом

Вот тут рассказали о совместной работе, которое заключили на форуме «Микроэлектроника 2024», о совместном освоении технологий и производстве фотолитографического оборудования с нормами 350-90 нм на территории Российской Федерации

Для независимости отечественной полупроводниковой отрасли важно сначала разработать, выпустить и освоить фотолитограф на 350, а потом на 180-90 нм

Вот тут рассказал замглавы Минпромторга, что

оборудование, которое создают белорусский «Планар» и Зеленоградский нанотехнологический центр — фотолитограф (степпер) для изготовления микросхем 350 нм, уже проходит тестирование

А в статье от марта 2022 года говорят, что у Планара давно есть серийное оборудование, например:

Многоканальный лазерный генератор изображений ЭМ-5489 расположен внутри чистой комнаты с особыми требованиями к микроклимату. Данная установка предназначена для формирования изображений топологических элементов в фоторезисте на фотошаблоне либо непосредственно на полупроводниковой пластине по безмасковой технологии, что позволяет в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства или прототипирования выполнять фотолитографию без использования фотошаблонов. Генератор работает в глубоком ультрафиолете (длина волны лазера составляет 257 нм) и предназначен для использования в технологическом процессе производства микросхем с топологической нормой 0,35 мкм в режиме непосредственного рисования на пластине и 90 нм при изготовлении фотошаблонов. Дополнительной изюминкой для потребителя является то, что на генераторе можно формировать отдельно стоящие топологические элементы с минимальным размером 0,2 мкм

там же:

На данный момент у ОАО «Планар» есть серийно выпускаемые модели степперов g-line для проектной нормы 0,8 мкм и i-line для проектных норм 0,5 и 0,35 мкм на ограниченное поле, в процессе разработки находится полноформатный степпер на 0,35 мкм. Линия степперов под проектные нормы 0,5 и 0,35 мкм сейчас проходит стадию активной доводки перед выводом на рынок

И для меня это говорит о необходимости проверки, инициированной Минпромторгом

Может я чего не понимаю, но звучит, как "взяли деньги на РАЗРАБОТКУ российского литографа", а отчитываются, что купили у белорусской компании Планар готовый литограф

И чем это отличается от взятия госденег на разработку литографа, а в замен отчитаться на 100% китайским литографом?

Жду результатов проверки с нетерпением!

Сегодня, 1 февраля-день рождения чипмейкера номер 1 в России-завода Микрон!

Поздравляю, желаю много кадров, востребованность в реальном импортозамещении у страны, ресурсов и сил!

А сложности даже совсем наоборот: закаляют и делают сильнее!

Сильный чипмейкер -> сильная микроэлектроника России!

Вторая очередь первого в РФ дизайн-центра силовой электроники запущена на базе Новосибирского государственного технического университета (НГТУ НЭТИ), отработан выпуск гибридных микросборок, сообщил журналистам научный руководитель дизайн-центра Сергей Харитонов

Вторая очередь запущена, сейчас готовим третью, мы уже собрали гибридные микросборки и в этом году, как мы предполагаем, начнется их промышленный выпуск уже не у нас, а на серийных предприятиях

Харитонов отметил, что в дизайн-центре изготовлены два типа микросборок - для космического и авиационного применения, промышленный выпуск может быть развернут в Ижевске, Москве или Новосибирске

Гибридная технология подразумевает размещение электронных элементов (транзисторов, конденсаторов и т.д.) без корпусов на печатной плате, при этом общий корпус устройства выполняет функцию отвода тепла, гибридные технологии позволяют создавать более компактные и, соответственно, энергоэффективные преобразователи постоянного тока для спутников, авиатехники, накопителей энергии большой мощности

В настоящее время осуществляются закупки оборудования для третьей очереди дизайн-центра, чтобы перейти к так называемым флип-чипам, на которых элементы наращиваются послойно, что позволяет в 1,5-2 раза улучшить массогабаритные характеристики оборудования

Опытные образцы флип-чипов планируется изготовить в 2026 году

В 2025-2026 году планируется перейти уже к разработке мощных кристаллических транзисторов, используемых, например, в железнодорожном транспорте, отметил Харитонов

Это технологическая независимость страны 100-процентная, и если мы сделаем все, как хотим, это позволит увеличить энерговооруженность наших локомотивов

В настоящее время такие элементы делают в Германии, Японии, Китае, уточнил ученый

Общий объем инвестиций в дизайн-центр, включая учебные подразделения - 250 млн рублей, при оснащении используется, в основном, отечественное и белорусское оборудование

Как сообщалось, первая очередь дизайн-центра силовой электроники была запущена в 2022 году, он является естественным продолжением Института силовой электроники в составе НГТУ НЭТИ

Микросхемы для беспроводной связи, систем навигации и радиолокации создают в Севастопольском государственном университете

Электронные устройства разрабатывают опытные и молодые учёные совместно с российской IT-компанией

Уже через год специалисты планируют испытать первые образцы

Моя задача – это разработать входной каскад. Это основное устройство, которое принимает в приёмной части трансивера входной сигнал и усиливает его до требуемого уровня. Если усиление не требуется – пропускает, но при этом не допускает, чтобы в канале был превышен порог шума

Площадь будущего электронного устройства — четыре квадратных сантиметра

Когда схема чипа будет готова, инженеры займутся топологией — расстановкой элементов на кристалле

Заключительный этап — изготовление партии на заводе

Стратегической целью проекта является импортозамещение в важнейшей области

Проект реализуют учёные и студенты СевГУ совместно с российской IT-компанией

Инженеры из университета занимаются аналоговой частью, партнёры — цифровой

Это у нас не первый проект. Мы разрабатывали модуль управления фазированной антенной решётки, а также приёмник гидроакустических сигналов. Мы обладаем полной материальной базой для проектирования интегральных схем. У нас есть требуемая технология, программное обеспечение и аппаратура для проверки

Процесс создания микросхем обычно занимает около трёх лет

Но севастопольские ученые настроены решительно: за год намерены сделать первую опытную партию и провести стартовые испытания

Необходимо нормативно запретить приобретение иностранных станков при наличии российских аналогов, заявил первый вице-премьер РФ Денис Мантуров на совещании по развитию станкоинструментальной промышленности в рамках рабочей поездки в Краснодарский край

Заводам за счет мер нацпроекта ("Средства производства и автоматизации") необходимо сделать акцент на максимальное освоение новой линейки продукции и техническое переоснащение собственных мощностей. Заказчикам нужно с опережением формировать техзадания, обеспечить техническое сопровождение контрактов и отдавать безусловный приоритет в закупках российским станкам. Пока, к сожалению, много случаев приобретения импорта при наличии на рынке своих аналогов. Антон Андреевич (Алиханов, министр промышленности и торговли), я считаю, что необходимо нормативно запретить приобретать иностранное оборудование при наличии российского

В сообщении отмечается, что отрасль станкостроения в России демонстрирует непрерывный рост в последние десять лет

Так, по итогам 2024 года производство станков выросло на 40% в стоимостном выражении

Мантуров также указал на высокую загрузку предприятий и массовый заказ со стороны ОПК

Но, по его словам, пик программы модернизации производственных мощностей ОПК уже пройден, поэтому влияние данного фактора будет постепенно снижаться

Главной опорой дальнейшего развития отрасли становится новый национальный проект, который уже реализуется. Его приоритеты вам хорошо известны. В текущем году предусмотрено бюджетное финансирование на 52 млрд руб. И сейчас ключевым моментом является оперативная контрактация. Прошу в этой части не допускать пробуксовок. Напомню, что первые результаты нацпроекта должны быть доложены президенту уже в июне

Минпромторгу РФ, в свою очередь, необходимо отслеживать баланс спроса и предложения на станки и при необходимости расширять защитные механизмы, добавил первый замглавы правительства

Сейчас совместно с Фондом содействия инновациям готовим третью программу с грантами до 50 млн рублей для содействия коммерциализации результатов НИОКР. Также в этом году с Корпорацией МСП хотим запустить механизм льготного кредитования малых и средних производителей станкоинструмента. В части нефинансовых мер поддержки Федеральный центр компетенций в сфере производительности будет консультировать компании по повышению эффективности производства. На сегодня уже проработан перечень из 25 компаний, которые первыми примут участие в этом мероприятии

Порой, новости импортозамещения узнаешь там, где не ожидал

В VK есть мини-апп Открытая промышленность, посвященный промышленному туризму

В мини-приложении можно записаться на экскурсии на промышленные предприятия за баллы, заработанные в тематических викторинах, прохождение онлайн-активностей, просмотр онлайн-экскурсий и научно-развлекательных шоу

А в нем есть Квиз под названием Микрон: История успеха и инноваций в микроэлектронике

Там мне жена задала вопрос:

Какой компанией разработан тестер MST14,
используемый на «Микроне»?

Среди вариантов ответа была только одна компания из России

Поиск в интернете все подтверждает:

Зеленоградский производитель микросхем Микрон и компания VXI-Системы опробовали и внедрили для применения в полупроводниковом производстве новую отечественную автоматизированную контрольно-измерительную систему MST14 (тестер микросхем) на базе открытого стандарта AXIe

В настоящее время на Микроне в эксплуатацию введено уже 10 единиц тестеров микросхем серии MST. Микроэлектроника — одна из сквозных критических технологий обеспечения технологического суверенитета, поэтому наш приоритет — отечественные материалы и отечественное оборудование, в том числе измерительное

Система, основанная на измерении электрических параметров интегральных схем методами функционального контроля и параметрических измерений, используется Микроном для автоматизированного функционального тестирования ИС MIK32 Амур (К1948ВК018) — первого российского микроконтроллера с ядром на открытой архитектуре RISC-V — и других изделий

На этапе выходного контроля пластин программой предусмотрено выполнение более 40 различных тестов со сбором статистики и распределения по группам годности — до отжига и после отжига, при этом проводить измерения можно одновременно и независимо друг от друга на двух постах зондовых станциях

Тестер микросхем MST14 — полностью российская разработка с производством в Зеленограде, позволяет оптимизировать процесс измерений и заменить зарубежные аналоги

Микропроцессор Амур проходит 100% контроль на тестере, нами проверено уже более полумиллиона чипов

Системы автоматизированные контрольно-измерительные MST14 предназначены для формирования, измерения и контроля напряжения постоянного тока, силы постоянного тока, временных и производных от них параметров электрических сигналов пластин интегральных схем, а также микросхем в корпусе и в исполнении без корпуса, при проведении их испытаний в нормальных климатических условиях и в диапазоне повышенных и пониженных температур, с применением методов параметрических измерений, функционального контроля и контроля запоминающих устройств

Система состоит из измерительного блока с инструментальными модулями, выполненными в стандарте AXIe-1, и подключенной к нему стойки электропитания и управления, содержащей систему бесперебойного питания и вычислительный комплекс с терминалом управления

ИБ устанавливается на манипуляторе, обеспечивающем его вертикальное и горизонтальное перемещение, а также поворот, переворот и точную подстройку положения при стыковке ИБ с автоматической зондовой станцией, климатической камерой или станцией автоматической подачи и разбраковки микросхем

При отсутствии необходимости операций стыковки, например для испытаний микросхем в корпусе в ручном режиме, допускается настольное исполнение ИБ или его установка в поворотную стойку

Для формирования протокола управления внешними устройствами (зондовая станция, климатическая камера и т. д.), в Системе предусмотрен отдельный оптоизолированный внешний порт «Ext Port»

В верхней части ИБ расположены матрица подпружиненных контактов и прижимной механизм с сервоприводом и электронным управлением для подключения интерфейсной платы DIB (Device Interface Board) к контактам ИБ

Матрица подпружиненных контактов содержит:

- до 810 штук низкочастотных контактов и контактов постоянного тока, группами по 81 контакт;
- до 3726 штук коаксиальных высокочастотных контактов (до 2 ГГц) и контактов 0-го потенциала, группами по 81 контакт;
- до 64 штук коаксиальных СВЧ контактов (до 20 ГГц)

Сегодня НИИЭТ опубликовал интересное видео про этапы корпуссирования своего 32-разрядного микроконтроллера К1946ВК035

К сожалению, НИИЭТ продалжает с маниакальной упертостью говорить, что их контроллеры СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА, сознательно вводя в заблуждение неподготовленного человека: пластины с кристаллами заказываются ими на ЗАРУБЕЖНОЙ фабрике

К1946ВК035 включен в Реестр российской промышленной продукции, согласно Постановлению Правительства №719 от 17 июля 2015 года, а это значит, что изделие производится на территории России и не имеет аналогов в стране

А вот нарезка пластин, разварка кристалла, корпусирование и т.д. да, действительно делается у них на предприятии в Воронеже

Это старый приём, как говорить, что процессор Эльбрус полностью российский, а потом государство думает, что российское - значит делается в стране, как Калашников, Камаз, или картошка, начинает СВО и оказывается, что да, разрабатываем сами, но не производим

Так и НИИЭТ, говоря, что у ни собственного производства контроллер может ввести в заблуждение первых лиц государства, которые понядеятся, начнут какие-либо действия, а НИИЭТ только разработать и закорпусировать сможет, но не произвести пластины с кристаллами

К сожалению, российского оборудования на видео я разгледеть не успел, если кто что-то знакомое заметил - напишите, пожалуйста, в комментарии

АО «Зеленоградский нанотехнологический центр», разработчик и производитель электронных компонентов, объявляет о запуске нового продукта – микросхемы СВЧ симметрирующего трансформатора

Изделие представлено в  двух типах: с диапазоном рабочих частот 2,0-7,0 ГГц и 5,5-13,5 ГГц

Выпуск первых устройств запланирован на 2025 год, а производственные мощности компании позволят выпускать до 40 000 изделий в год

СВЧ трансформаторы используются в радиоэлектронной аппаратуре в различных областях – радиотехнике, телекоммуникациях, автоматике и электронике

Их применяют в системах связи, спутниковой связи, радарных системах, антеннах и других устройствах, работающих на высоких частотах

СВЧ симметрирующий трансформатор нужен для согласования разнородных линий связи и обеспечения устойчивого сигнала линии связи, уменьшая в ней потери энергии

Устройство защищает оборудование от перегрузок и повреждения, а также расширяет зону покрытия сети без увеличения мощности передаваемого сигнала

Микросхема разработана по российским ГОСТ и не имеет отечественных аналогов

Разработка изделия велась более двух лет и была ориентирована на создание полностью российского продукта

Сегодня на внутреннем рынке, испытывающим дефицит отечественных электронных компонентов, представлены только импортные микросхемы СВЧ симметрирующих трансформаторов

Производство наших изделий полностью локализовано, что гарантирует их высокую надежность и устойчивые поставки

Электронная промышленность обладает целым рядом особенностей, которые необходимо учитывать:

◾️использование передовых технологий (в отличие от большинства отраслей промышленности, электроника в своих производственных процессах использует чрезвычайно сложные физические процессы, которые предъявляют высокие требования к точности и качеству проведения операций, классу чистоты производственных помещений, материалов и газов, а также повышенные требования к сопутствующей инженерной инфраструктуре);
◾️высокотехнологичность, которая объективно влечет за собой высокую капиталоемкость электронной промышленности;
◾️технологичность и капиталоемкость приводят к высокому уровню специализации участников электронной промышленности. Это иллюстрируется как разделением Fabless - Foundry, так и специализацией хозяйственно независимых предприятий по типам производимой электронной продукции;
◾️низкая инвестиционная привлекательность. В связи с высокой капиталоемкостью и ускоренным моральным износом производственных мощностей электронным производствам требуется высокий уровень серийности для получения экономического эффекта. При этом во многих сегментах электронной продукции (таких как производство микроэлектроники на топологических нормах 90нм и ниже) сложно достичь экономической эффективности при существующих размерах внутреннего рынка;
◾️важная роль электронной продукции для обеспечения технических характеристик и функциональности продукции смежных отраслей. Большинство продукции машиностроения, станкостроения и других отраслей зависат от функциональных возможностей микропроцессоров и других электронных компонентов, входящих в состав конечной продукции (самолетов, автомобилей, станков, и пр.)

К сожалени, государственная политиха, как правило, не может непосредственно воздействовать на научно-техническу деятельность частных предприятий и конкретные произволетвенные процессы как из-за антагонизма интересов хозяев частных предриятий и обшественных задач, так и из-за слишком большой дезинтеграции хозяйствующих структур. В связи с этим на государственную зкономическую политику и управление возлагается ответственность за создание наиболее благоприятных организационных, мотивационных, структурных, ресурсных, правовых условий для гармоничного технохогического развития электроники как локомотива всей экономики, содействуюшего формированию и развитию взаимосвязанных по воспроизводственному принципу хозяйственных систем и их научной, инновационной и деловой активности

Таким образом, можню обозначить следующие основные требования к государственной политике в области электронной промышленности России:

◾️использование параметров технологического суверенитета в качестве целевой функции государственной макроэкономической политики;
◾️комплексное развитие инструментов поддержки на всех этапах жизненного цикла электронной продукции;
◾️создание системных институтов (платформ, стандартов), формирующих базовые принципы отношений между различными экономическими агентами электронной промышленности, направленные на повышение уровня взаимодействия между ними на мезоуровне;
◾️прямые государственные инвестиции в крупные технологически емкие проекты, связанные с созданием производственно-технологической инфраструктуры и ее научно-техническим обеспечением;
◾️определение базовых принципов осуществления государственной политики на федеральном и региональном уровне, формирование эффективного межведомственного взаимодействия, а также гармонизация отношений хозяйствующих субъектов различных форм собственности в интересах общества;
◾️развитие внутреннего рынка электронной продукции через системные инструменты стимулирования спроса на непосредственно электронную продукцию, а также на продукты и сервисы, основанные на электронных технологиях на микроуровне;
◾️развитие внешнего рынка через выстраивание сквозных технологических цепочек от материалов, средств производства до конечной продукции. Реализация модели экспорта технологического суверенитета

Шпак В.В. Развитие электронной промышленности России в условиях меняющегося мира, 2024 год, с.53-54 ISBN 978-5-94836-656-2