Forwarded from Материаловедение и аддитивные технологии
Новый метод печати кровеносных сосудов
🇺🇸Ученые Гарварда и SEAS разработали метод 3D-печати для создания человеческих тканей. Метод коаксиального SWIFT позволяет создавать многослойные сосудистые сети, напоминающие естественные кровеносные сосуды.
🩸Сосудистые сети печатаются в матрице uPOROS из коллагеновых и желатиновых чернил. После печати матрица нагревается для сшивки коллагена и расплавления желатина. Затем процесс повторяется с использованием гладкомышечных и эндотелиальных клеток.
❤️Живая сердечная ткань, содержащая сосудистую систему, изготовленная из сотен тысяч строительных блоков органов сердца (OBB), начинает биться синхронно через пять дней перфузии.
В будущем ученые планируют создать самоорганизующиеся капиллярные сети и интегрировать их с 3D-печатными сосудистыми сетями для более полного воспроизведения структуры человеческих кровеносных сосудов и улучшения функций лабораторных тканей.
🇺🇸Ученые Гарварда и SEAS разработали метод 3D-печати для создания человеческих тканей. Метод коаксиального SWIFT позволяет создавать многослойные сосудистые сети, напоминающие естественные кровеносные сосуды.
🩸Сосудистые сети печатаются в матрице uPOROS из коллагеновых и желатиновых чернил. После печати матрица нагревается для сшивки коллагена и расплавления желатина. Затем процесс повторяется с использованием гладкомышечных и эндотелиальных клеток.
❤️Живая сердечная ткань, содержащая сосудистую систему, изготовленная из сотен тысяч строительных блоков органов сердца (OBB), начинает биться синхронно через пять дней перфузии.
В будущем ученые планируют создать самоорганизующиеся капиллярные сети и интегрировать их с 3D-печатными сосудистыми сетями для более полного воспроизведения структуры человеческих кровеносных сосудов и улучшения функций лабораторных тканей.
Forwarded from 3D Печать| Новости
Telegraph
Protolabs закрывает немецкий завод по 3D-печати металлом на фоне растущей конкуренции
Экономические факторы, вялый спрос и переход к партнерству вместо производства заставляют Protolabs сокращать свое присутствие в Европе. Protolabs, американская производственная компания, специализирующаяся на мелкосерийном производстве деталей с помощью…
Forwarded from НАУРР. Роботизация и роботы
🎙В рамках деловой программы будут обсуждаться такие вопросы, как:
💻Высокотехнологичные роботизированные решения для ключевых отраслей промышленности
📄Роботизация и автоматизация измерений как решение задачи роста производительности в условиях дефицита кадров
👨🎓Магистерская программа «Цифровые двойники роботизированных производств»: второй год реализации
и многие другие
📍Место проведения: Санкт-Петербург, КЦ ПетроКонгресс, ул. Лодейнопольская 5,
📌Организационный комитет: 8(812)644-01-26
conference@creonomyca.spb.ru
🌐https://roboticsweek.ru
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Материаловедение и аддитивные технологии
Исследователи из Техасского университета разработали прототип бедренной кости, напечатанный на 3D-принтере, из полимолочной кислоты (PLA), биоразлагаемого полимера, широко используемого в 3D-печати.
Этот материал обеспечивает экономически эффективное производство, при этом стоимость печати каждой модели бедренной кости составляет около 7 долларов.
При длине около восьми дюймов и диаметре один дюйм напечатанная кость представляет собой среднюю часть человеческой бедренной кости и демонстрирует механические свойства, близкие к свойствам натуральной человеческой кости в лабораторных испытаниях.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from 3Dtoday - первый 3D-принтерный!
Технологии 3D-печати металлами в производстве медицинских имплантатов
Применение технологий металлической 3D-печати расширяет возможности производства медицинских имплантатов и способствует развитию здравоохранения. Аддитивное производство методом селективного лазерного сплавления металлических порошков (SLM) обладает уникальными преимуществами и идеально отвечает самым высоким производственным требованиям в плане геометрической сложности, точности и персонализации медицинских имплантатов.
Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/z-axis/texnologii-3d-pecati-metallami-v-proizvodstve-medicinskix-implantatov
Применение технологий металлической 3D-печати расширяет возможности производства медицинских имплантатов и способствует развитию здравоохранения. Аддитивное производство методом селективного лазерного сплавления металлических порошков (SLM) обладает уникальными преимуществами и идеально отвечает самым высоким производственным требованиям в плане геометрической сложности, точности и персонализации медицинских имплантатов.
Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/z-axis/texnologii-3d-pecati-metallami-v-proizvodstve-medicinskix-implantatov
Forwarded from 3Dtoday - первый 3D-принтерный!
Пермские ученые нашли способ снизить шумность авиационных двигателей
При длительном воздействии авиационный шум вызывает проблемы с органами слуха, повышение артериального давления, раздражительность и усталость. Существенному воздействию вблизи аэропортов подвергается около трех процентов россиян. Для снижения шумности применяются шумоглушащие сопла. Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета выяснили на 3D-печатных образцах, какая конструкция оптимально глушит шум на низких и высоких частотах.
Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/permskie-ucenye-nasli-sposob-snizit-sumnost-aviacionnyx-dvigatelei
При длительном воздействии авиационный шум вызывает проблемы с органами слуха, повышение артериального давления, раздражительность и усталость. Существенному воздействию вблизи аэропортов подвергается около трех процентов россиян. Для снижения шумности применяются шумоглушащие сопла. Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета выяснили на 3D-печатных образцах, какая конструкция оптимально глушит шум на низких и высоких частотах.
Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/permskie-ucenye-nasli-sposob-snizit-sumnost-aviacionnyx-dvigatelei
Forwarded from Цифра Цифра (Академия аддитивных технологий)
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from МашТех
☝️ Управлять станками и анализировать их загрузку напрямую из бизнес-систем (ERP, MES, LIMS, EAM и пр.)? Легко!
📆 7 ноября в 14.00 в режиме реального времени покажем интеграцию бизнес-систем с производственным оборудованием на примере 1С:ERP и 3D-принтера!
Что вас ждет:
🔹Загрузим управляющую программу в станок напрямую из 1С:ERP и изготовим шестеренку.
🔹Изучим рабочее место мастера и сформируем отчеты о загрузке работы оборудования.
🔹Разберем архитектуру решения.
На реальных кейсах рассмотрим, как союз бизнес-систем с оборудованием помогает снижать брак и простои, минимизировать риски срыва плана производства и решать многие другие задачи!
А еще вы узнаете о платформе эффективность.рф и как сотрудничество с ней позволит повысить уровень цифровой зрелости вашего предприятия совершенно бесплатно!
Будет интересно:
🔹Директорам по производству.
🔹Руководителям ПДБ и ПДО.
🔹ИТ-директорам.
🔹Начальникам цехов и участков.
🔹Технологам.
Регистрируйтесь по ссылке: https://clck.ru/3EMqhx
#реклама ООО «АСАП РАЗРАБОТКА»
📆 7 ноября в 14.00 в режиме реального времени покажем интеграцию бизнес-систем с производственным оборудованием на примере 1С:ERP и 3D-принтера!
Что вас ждет:
🔹Загрузим управляющую программу в станок напрямую из 1С:ERP и изготовим шестеренку.
🔹Изучим рабочее место мастера и сформируем отчеты о загрузке работы оборудования.
🔹Разберем архитектуру решения.
На реальных кейсах рассмотрим, как союз бизнес-систем с оборудованием помогает снижать брак и простои, минимизировать риски срыва плана производства и решать многие другие задачи!
А еще вы узнаете о платформе эффективность.рф и как сотрудничество с ней позволит повысить уровень цифровой зрелости вашего предприятия совершенно бесплатно!
Будет интересно:
🔹Директорам по производству.
🔹Руководителям ПДБ и ПДО.
🔹ИТ-директорам.
🔹Начальникам цехов и участков.
🔹Технологам.
Регистрируйтесь по ссылке: https://clck.ru/3EMqhx
#реклама ООО «АСАП РАЗРАБОТКА»
Forwarded from НАУРР. Роботизация и роботы
👩🎓Чтобы студенты получали необходимые им в современном мире компетенции, был разработан и усовершенствован ряд образовательных продуктов: дисциплина «Аддитивные технологии в новых производствах» на магистерской образовательной программе «Цифровые технологии в аддитивном и заготовительном производстве».
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Материаловедение и аддитивные технологии
Лаборатория компьютерных наук и искусственного интеллекта Массачусетского технологического института (CSAIL) разработала инновационный интерактивный мундштук MouthIO, предназначенный для усовершенствования мониторинга здоровья, вспомогательных технологий и управления без помощи рук.
Устройство, которое удобно размещается как на верхних, так и на нижних зубах, использует 3D-печать для персонализации, используя инструмент автоматизированного проектированияРазработанныйый исследователями.
Изготовление MouthIO — это простой процесс, требующий зубного слепка, 3D-моделирования с использованием специального плагина команды для Blender и печати стоматологической смолой. Процесс доступен и недорог, его стоимость оценивается примерно в 15 долларов, а печать занимает около двух часов.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В «Росатоме» впервые напечатана на 3D-принтере деталь для ядерного объекта
Специалисты бизнес-направления "Аддитивные технологии" госкорпорации "Росатом" впервые изготовили методом 3D-печати изделие, которое планируется применить на объекте использования атомной энергии. В одном из отраслевых центров аддитивных технологий на 3D-принтере напечатано рабочее колесо насоса для единственного в России производства по конверсии урана – сублиматного завода Сибирского химического комбината (АО «СХК», предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в ЗАТО Северск Томской области). Конверсия урана – один из технологических переделов в цепочке производства ядерного топлива, предшествующий обогащению по изотопу уран-235.
Изделие было выращено по технологии селективного лазерного сплавления на 3D-принтере RusMelt-300, который также был разработан и изготовлен на предприятиях «Росатома».
По требованиям инженеров-конструкторов рабочее колесо насоса должно иметь строго определенную форму с изгибами, которые невозможно выполнить ни одним из традиционных методов. Точность соответствия готовой детали исходной трехмерной модели влияет на производительность и энергоэффективность насосного агрегата и всего комплекса оборудования в целом. Применение трехмерной печати позволило достичь максимального соответствия готового продукта конструкторской документации, а также повысило прочность и снизило вес.
«Первый случай применения на ядерном объекте изделия, изготовленного с помощью 3D-печати, станет еще одним подтверждением высокого качества и надежности аддитивного производства деталей и комплектующих. «Росатом» проводит комплексную работу по внедрению аддитивных технологий в атомной промышленности. В нашу рабочую группу вошли более 60 главных конструкторов, конечных потребителей, метрологов, представителей органов сертификации. Подготовлен перечень из 120 деталей, которые целесообразно печатать на 3D-принтерах. Мы выбрали из них 10 образцов разных классов безопасности, которые будут референтными. Среди них - антидебризный фильтр тепловыделяющей сборки, выгородка внутрикорпусного устройства ядерного реактора ВВЭР-ТОИ и другие. В ходе испытаний мы докажем, что они надежны для промышленного применения, и это ляжет в основу нормативной базы использования аддитивных технологий в атомной отрасли», – отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» госкорпорации «Росатом» Илья Кавелашвили.
Центробежный насос, для которого было напечатано рабочее колесо на 3D-принтере, используется для циркуляции воды через внутренний теплообменник. Такие устройства обеспечивают надежность работы оборудования на участке производства фтористого водорода и непосредственно в обеспечении безводным фтористым водородом парка электролизеров в производстве гексафторида урана для ядерного топлива атомных реакторов.
12-13 ноября 2024 г в павильоне «Атом» на ВДНХ при поддержке «Росатома» состоится ключевое мероприятие в области 3D-печати – VI Лидер-форум «Аддитивные технологии — реальность технологического лидерства». Принять участие можно очно или онлайн, для чего нужно зарегистрироваться на официальном сайте мероприятия: https://leaderforum.com/
Специалисты бизнес-направления "Аддитивные технологии" госкорпорации "Росатом" впервые изготовили методом 3D-печати изделие, которое планируется применить на объекте использования атомной энергии. В одном из отраслевых центров аддитивных технологий на 3D-принтере напечатано рабочее колесо насоса для единственного в России производства по конверсии урана – сублиматного завода Сибирского химического комбината (АО «СХК», предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в ЗАТО Северск Томской области). Конверсия урана – один из технологических переделов в цепочке производства ядерного топлива, предшествующий обогащению по изотопу уран-235.
Изделие было выращено по технологии селективного лазерного сплавления на 3D-принтере RusMelt-300, который также был разработан и изготовлен на предприятиях «Росатома».
По требованиям инженеров-конструкторов рабочее колесо насоса должно иметь строго определенную форму с изгибами, которые невозможно выполнить ни одним из традиционных методов. Точность соответствия готовой детали исходной трехмерной модели влияет на производительность и энергоэффективность насосного агрегата и всего комплекса оборудования в целом. Применение трехмерной печати позволило достичь максимального соответствия готового продукта конструкторской документации, а также повысило прочность и снизило вес.
«Первый случай применения на ядерном объекте изделия, изготовленного с помощью 3D-печати, станет еще одним подтверждением высокого качества и надежности аддитивного производства деталей и комплектующих. «Росатом» проводит комплексную работу по внедрению аддитивных технологий в атомной промышленности. В нашу рабочую группу вошли более 60 главных конструкторов, конечных потребителей, метрологов, представителей органов сертификации. Подготовлен перечень из 120 деталей, которые целесообразно печатать на 3D-принтерах. Мы выбрали из них 10 образцов разных классов безопасности, которые будут референтными. Среди них - антидебризный фильтр тепловыделяющей сборки, выгородка внутрикорпусного устройства ядерного реактора ВВЭР-ТОИ и другие. В ходе испытаний мы докажем, что они надежны для промышленного применения, и это ляжет в основу нормативной базы использования аддитивных технологий в атомной отрасли», – отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» госкорпорации «Росатом» Илья Кавелашвили.
Центробежный насос, для которого было напечатано рабочее колесо на 3D-принтере, используется для циркуляции воды через внутренний теплообменник. Такие устройства обеспечивают надежность работы оборудования на участке производства фтористого водорода и непосредственно в обеспечении безводным фтористым водородом парка электролизеров в производстве гексафторида урана для ядерного топлива атомных реакторов.
12-13 ноября 2024 г в павильоне «Атом» на ВДНХ при поддержке «Росатома» состоится ключевое мероприятие в области 3D-печати – VI Лидер-форум «Аддитивные технологии — реальность технологического лидерства». Принять участие можно очно или онлайн, для чего нужно зарегистрироваться на официальном сайте мероприятия: https://leaderforum.com/
Forwarded from АРАТ | Ассоциация развития аддитивных технологий
Форум обещает быть интересным и насыщенным. Присоединяйтесь, чтобы узнать больше о технологиях, которые уже сегодня формируют нашу жизнь! https://vk.com/wall-217589574_13084
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
VK
Сергей Малоземов. Запись со стены.
Друзья, совсем скоро у нас будет возможность увидеться вживую.
13 ноября выступаю в качестве... Смотрите полностью ВКонтакте.
13 ноября выступаю в качестве... Смотрите полностью ВКонтакте.
Forwarded from Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Друзья! 🌟
Приглашаем вас принять участие в ежегодном международном специализированном проекте по аддитивным технологиям в промышленности ADDITIVE MINDED 2025, который пройдёт 21 — 24 января 2025 г. в ЦВК «Экспоцентр» на Красной Пресне параллельно с выставками RUPLASTICA, RECYCLING SOLUTIONS и UPAKEXPO.
В восьмой 8️⃣ раз с 2017 года мы собираем элитный клуб представителей органов власти, производителей, интеграторов, предпринимателей, учёных и активных пользователей аддитивных технологий, средств 3D-сканирования, метрологии и контроля, расходных материалов, оборудования для постобработки 🔧.
📲 Презентация с кликабельным контентом будет размещена в первом комментарии.
🔍 Подробности участия смотрите на сайте: https://clck.ru/36K2nj.
📧 Ваши заявки направляйте на e-mail: additiveminded@gmail.com.
#additiveminded #ruplastica
Приглашаем вас принять участие в ежегодном международном специализированном проекте по аддитивным технологиям в промышленности ADDITIVE MINDED 2025, который пройдёт 21 — 24 января 2025 г. в ЦВК «Экспоцентр» на Красной Пресне параллельно с выставками RUPLASTICA, RECYCLING SOLUTIONS и UPAKEXPO.
В восьмой 8️⃣ раз с 2017 года мы собираем элитный клуб представителей органов власти, производителей, интеграторов, предпринимателей, учёных и активных пользователей аддитивных технологий, средств 3D-сканирования, метрологии и контроля, расходных материалов, оборудования для постобработки 🔧.
📲 Презентация с кликабельным контентом будет размещена в первом комментарии.
🔍 Подробности участия смотрите на сайте: https://clck.ru/36K2nj.
📧 Ваши заявки направляйте на e-mail: additiveminded@gmail.com.
#additiveminded #ruplastica
Forwarded from 3Dtoday - первый 3D-принтерный!
Оксфордские ученые исследуют влияние микрогравитации на старение
Ученые Оксфордского университета отправили на Mеждународную космическую станцию образцы человеческих тканей для изучения влияния невесомости на старение. Образцы получены с применением тканевой инженерии и биомедицинской 3D-печати.
Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/oksfordskie-ucenye-issleduyut-vliyanie-mikrogravitacii-na-starenie
#3Dпринтер #3Dпечать #3Дпринтер #3Дпечать #3Dtoday
Ученые Оксфордского университета отправили на Mеждународную космическую станцию образцы человеческих тканей для изучения влияния невесомости на старение. Образцы получены с применением тканевой инженерии и биомедицинской 3D-печати.
Подробности внутри: https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/oksfordskie-ucenye-issleduyut-vliyanie-mikrogravitacii-na-starenie
#3Dпринтер #3Dпечать #3Дпринтер #3Дпечать #3Dtoday
Forwarded from Новости Минпромторга РФ
Министерство промышленности и торговли РФ (VK)
Приглашаем принять участие в AMTEXPO-2024
С 19 по 21 ноября в Технопарке «Сколково» состоится Форум-выставка новых материалов и технологий AMTEXPO-2024. В этом году в центре внимания — технологический суверенитет в области новых материалов и технологий.
В рамках деловой программы обсудят формирование нацпроекта «Новые материалы и химия» и федеральные проекты по развитию производства композитных материалов, химической продукции и добыче редких металлов.
На пленарном заседании на тему «Новые материалы и технологии как основа технологического суверенитета» эксперты поделятся мнением о влиянии новых нацпроектов на экономику и отрасль новых материалов.
Кроме того, пройдёт награждение победителей конкурса AMTEXPO AWARDS за вклад в развитие отрасли.
Обязательная регистрация доступна тут.
Приглашаем принять участие в AMTEXPO-2024
С 19 по 21 ноября в Технопарке «Сколково» состоится Форум-выставка новых материалов и технологий AMTEXPO-2024. В этом году в центре внимания — технологический суверенитет в области новых материалов и технологий.
В рамках деловой программы обсудят формирование нацпроекта «Новые материалы и химия» и федеральные проекты по развитию производства композитных материалов, химической продукции и добыче редких металлов.
На пленарном заседании на тему «Новые материалы и технологии как основа технологического суверенитета» эксперты поделятся мнением о влиянии новых нацпроектов на экономику и отрасль новых материалов.
Кроме того, пройдёт награждение победителей конкурса AMTEXPO AWARDS за вклад в развитие отрасли.
Обязательная регистрация доступна тут.
Forwarded from ТВЭЛ в эфире
Это надо слышать: на Лидер-форуме по аддитивным технологиям выступят блогеры и популяризаторы науки.
Среди них:
👤 Сергей Малоземов
😉 546 000 подписчиков
Ведущий «Чуда техники» и «Живой еды» на НТВ. Выпускник Челябинской государственной медакадемии, ординатуры и интернатуры. В студенчестве подрабатывал на радио, затем вел новости на ТВ и радио в Челябинске и Екатеринбурге, а в 2005 году пришел на НТВ.
🗯 Расскажет: о 10 самых перспективных технологиях современности
👤 Антон Кузнецов
😌 3809 подписчиков
Кандидат философских наук. Является научным сотрудником Московского центра исследования сознания. Автор работ по современной философии сознания, свободе воли и тождестве личности. Ведет подкаст «Неискусственный интеллект» о мире, метафизике сознания и личности.
🗯 Расскажет: про искусственный интеллект для 3D-печати
📍 Встречаемся в «Аддитивной гостиной» на VI Лидер-форуме
13 ноября, с 11:30 до 14:50
Музей АТОМ, Павильон №19, ВДНХ
Лаундж, этаж -2
🔗 Вход свободный, но нужно зарегистрироваться по ссылке
#ТВЭЛ_анонс
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ
Среди них:
👤 Сергей Малоземов
Ведущий «Чуда техники» и «Живой еды» на НТВ. Выпускник Челябинской государственной медакадемии, ординатуры и интернатуры. В студенчестве подрабатывал на радио, затем вел новости на ТВ и радио в Челябинске и Екатеринбурге, а в 2005 году пришел на НТВ.
🗯 Расскажет: о 10 самых перспективных технологиях современности
👤 Антон Кузнецов
Кандидат философских наук. Является научным сотрудником Московского центра исследования сознания. Автор работ по современной философии сознания, свободе воли и тождестве личности. Ведет подкаст «Неискусственный интеллект» о мире, метафизике сознания и личности.
🗯 Расскажет: про искусственный интеллект для 3D-печати
13 ноября, с 11:30 до 14:50
Музей АТОМ, Павильон №19, ВДНХ
Лаундж, этаж -2
#ТВЭЛ_анонс
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Ученые Пермского Политеха определили, как стратегия наплавки влияет на структуру стали
В ракетной технике, космонавтике и авиационной промышленности для изготовления деталей используют мартенситно-стареющие стали – сплавы железа с высокой прочностью. Для упрощения изготовления все чаще применяется аддитивная 3D-печать. Этот способ значительно сокращает отходы и время производства. В процессе послойной наплавки металлы подвергаются сложному термическому воздействию, в результате которого материал может менять свои характеристики, что неблагоприятно скажется на готовом изделии. Ученые Пермского Политеха провели эксперимент и определили, насколько стратегия нанесения слоев в процессе 3D-печати влияет на химический состав и свойства мартенситно-стареющей стали.
Статья опубликована в журнале «Вестник ПНИПУ. Машиностроение, материаловедение», т. 26, № 3, 2024. Исследования выполнены при финансовой поддержке Минобрнауки РФ в рамках проекта «Наука и университеты» и госзадания FSNM-2024-0003.
Мартенситно-стареющие стали обладают большой прочностью и вязкостью, при этом не теряя пластичности. Эти характеристики обеспечивают надежность и долговечность конструкций, что особенно важно в экстремальных условиях эксплуатации авиационной и космической техники.
Аддитивная печать – перспективный инновационный метод производства изделий, когда материал добавляется слой за слоем. Таким способом изготавливают как небольшие, так и крупные детали. Для получения габаритных изделий применяется дуговая наплавка, когда металл добавляется к поверхности изделия с помощью электрической дуги. Преимущества такого метода – высокая скорость (1-10 кг/ч) и относительно недорогое оборудование.
В процессе электродуговой наплавки металлы подвергаются сложному термическому воздействию, которое может оказать значительное влияние на их микроструктуру и механические характеристики. Изделия, которые получали с использованием аддитивных технологий, не должны уступать по прочности изделиям, полученным с помощью традиционных методов, таких как литье, штамповка и ковка.
Исправить ситуацию может изменение метода нанесения слоев. Ученые Пермского Политеха использовали особые способы стратегии наплавки и проверили, насколько отличаются их химические и фазовые составляющие.
В ракетной технике, космонавтике и авиационной промышленности для изготовления деталей используют мартенситно-стареющие стали – сплавы железа с высокой прочностью. Для упрощения изготовления все чаще применяется аддитивная 3D-печать. Этот способ значительно сокращает отходы и время производства. В процессе послойной наплавки металлы подвергаются сложному термическому воздействию, в результате которого материал может менять свои характеристики, что неблагоприятно скажется на готовом изделии. Ученые Пермского Политеха провели эксперимент и определили, насколько стратегия нанесения слоев в процессе 3D-печати влияет на химический состав и свойства мартенситно-стареющей стали.
Статья опубликована в журнале «Вестник ПНИПУ. Машиностроение, материаловедение», т. 26, № 3, 2024. Исследования выполнены при финансовой поддержке Минобрнауки РФ в рамках проекта «Наука и университеты» и госзадания FSNM-2024-0003.
Мартенситно-стареющие стали обладают большой прочностью и вязкостью, при этом не теряя пластичности. Эти характеристики обеспечивают надежность и долговечность конструкций, что особенно важно в экстремальных условиях эксплуатации авиационной и космической техники.
Аддитивная печать – перспективный инновационный метод производства изделий, когда материал добавляется слой за слоем. Таким способом изготавливают как небольшие, так и крупные детали. Для получения габаритных изделий применяется дуговая наплавка, когда металл добавляется к поверхности изделия с помощью электрической дуги. Преимущества такого метода – высокая скорость (1-10 кг/ч) и относительно недорогое оборудование.
В процессе электродуговой наплавки металлы подвергаются сложному термическому воздействию, которое может оказать значительное влияние на их микроструктуру и механические характеристики. Изделия, которые получали с использованием аддитивных технологий, не должны уступать по прочности изделиям, полученным с помощью традиционных методов, таких как литье, штамповка и ковка.
Исправить ситуацию может изменение метода нанесения слоев. Ученые Пермского Политеха использовали особые способы стратегии наплавки и проверили, насколько отличаются их химические и фазовые составляющие.
Forwarded from Материаловедение и аддитивные технологии
Новый тип бетона, со сниженным влияние на экосистему
🇺🇸Американские инженеры разработали новый тип бетона для 3D-печати, который снижает выбросы парниковых газов на 31% по сравнению с традиционными растворами!
✨ Секрет успеха: добавление графена! Этот уникальный материал обеспечивает повышение прочности и долговечности бетона. Также в составе известняк - традиционный компонент бетона, отвечающий за его структуру и кальцинированный глиняный цемент альтернатива традиционному цементу, снижающая выбросы CO2.
💪 Использование компонентов препятствует усилению парникового эффекта, приводит повышению прочности, а также упрощает процесс 3D-печати
🇺🇸Американские инженеры разработали новый тип бетона для 3D-печати, который снижает выбросы парниковых газов на 31% по сравнению с традиционными растворами!
✨ Секрет успеха: добавление графена! Этот уникальный материал обеспечивает повышение прочности и долговечности бетона. Также в составе известняк - традиционный компонент бетона, отвечающий за его структуру и кальцинированный глиняный цемент альтернатива традиционному цементу, снижающая выбросы CO2.
💪 Использование компонентов препятствует усилению парникового эффекта, приводит повышению прочности, а также упрощает процесс 3D-печати